直进式拉丝机的工作原理

生产不锈钢丝的直进式拉丝机变频改造为例，来阐明变频操控的使用过程及作用。

2直进式拉丝机变频操控体系该直进式拉丝机首要对精轧出来的不锈钢丝进行牵伸，设计的工艺要求为：

（1）拉丝速度600m/min；

（2）加工种类首要三种，分别是进线2.8mm→出线1.2mm、2.5mm→1.0mm、2.0mm→0.8mm；

（3）紧急泊车断头不多于2个。直进式拉丝机是拉丝机中难操控的一种，由于它是多台电机一起对金属丝进行拉伸，作业的效率很高。

不象曾经经常遇到的水箱拉丝机和活套式拉丝机，允许金属丝在各道模具之间打滑。一起它对电机的同步性以及动态响应的快速性都有较高的要求。由于不锈钢材料特性比较脆，缺少像高碳钢丝或许钢帘线那样的韧性，比较容易在作业过程中拉断。本体系共有8台11KW变频器。体系的电气装备为活套一台，安装在级，作用是将成卷的不锈钢丝牵引到拉丝部分，由于活套可以自在打滑，因而这台电机不需要特别的操控。拉丝部分共有六个直径400mm的转鼓。

每个转鼓之间安装有用于检测方位的气缸摆臂，选用位移传感器可以检测出摆臂的方位，当丝拉得紧的时候，丝会在摆臂的气缸上面产生压力使得摆臂下移。终是收卷电机，该部分选用自行滑动的锥形支架，整个过程卷径基本不变化，因而不需要用到卷径核算功用。八台电机功率选用变频专用电机，一起带有机械制动设备。直进式拉丝机的体系逻辑操控较为复杂，有各种联动联系，由PLC完成。同步方面的操控则悉数在汇川MD320变频器内部完成，不依赖外部操控。